爐頂立體動態柔性密封
目前造成爐頂泄漏、熱損失大的原因主要是保溫密封結構的設計不合理，傳統的施工工藝難以補償和適應鍋爐運行中所造成的爐頂泄漏問題。而保溫與密封是兩個緊密相邊的問題，要保溫就必須有良好的密封結構作保障，因有裂縫就有對流，有對流就有熱量傳遞。所以造成爐頂泄漏的主要有以下3個原因：
（1）爐頂大面積處的裂縫、冒口的原因主要是：頂棚大面積的混凝土整體澆注不合理，當澆注的混凝土受熱后，在高溫狀態下熱膨脹至大，當溫度降低后又收縮，在這種收縮與膨脹交替過程中，混凝土會開裂，于是一個整體的混凝土會分裂成若干板塊（因沸騰爐啟停是急熱急冷，加上圖趕生產任務，忽略了正常的鍋爐保養程序）。在裂縫之間就有了高溫煙灰與空氣的流動與沖刷，爐膛漏風系數增大，當爐膛的正壓加大的同時，高溫煙灰更嚴重沖刷并擴大各板塊之間的裂縫，于是在爐膛內的火焰與煙灰的日益沖刷下，裂縫之間的小塊會脫落掉下，形成大的裂口，造成爐頂裂縫、冒口的現象。形成的裂縫、冒口在運行中或短期內是很難修復的。
（2）頂棚與前墻、側墻之間的裂縫主要原因是因兩者這間的相對位移造成的，因頂棚層是架于頂棚管上的，在冷態時，兩者緊密相連，但當鍋爐運行時，各部件溫度升高，因各部件材料不同，其膨脹系數也不同，使得各部件的膨脹也不同，而產生相對位移。因而頂棚管往上位移量比前墻、側墻等立墻的向上的位移要大（在冷態與運行過程中我們用一簡單的測量裝置測試對比，發現兩者相對位移達20mm以上）。而是在其搭接這一薄弱之處就會產生裂縫。簡單的石棉繩迷宮設置解決不了這種熱膨脹相對位移的補償問題，因石棉繩的回彈能力差，其補償有限，且在高溫狀態下易脆化，因而這種現象在鍋爐運行中是一個易出現又棘手的問題。
（3）穿頂管（過熱器）冒口問題原因也是熱膨脹與相對位移造成的。因頂棚層是往上移，而過熱器管束是往下移動，兩者之間的位移達20 mm以上，再加上過熱器管還有一個管徑的徑向熱膨脹問題。
這三種原因使得過熱器管處易出現以上問題，且問題也是嚴重的。
我公司的爐頂立體動態柔性密封區別于傳統的爐頂密封工藝，不僅遵循熱力學的原理，采用合理的密封與補償結構（將原設計的傳統剛性密封結構改為柔性結構，做好相對位移的補償措施等），材料采用進口的密封膠應選用歐美地區進口的優質高溫粘合劑，具有高度穩定性，與陶瓷纖維之間有良好的親和力，其抗溫能力≥00℃10，抗折粘結強度>4.0MPa，且無需加熱在常溫下即可固化；采用有超長纖維的高強度耐高溫陶瓷纖維，陶瓷纖維絲長：>200㎜，，抗拉強度為≥80Kpa，密度為≥128Kg/m3，其耐熱溫度≥1260℃，化學成分：Al2O3+SiO2大于97%，能夠保證動態地吸收調整鍋爐必然發生地膨脹，能隨著鍋爐漏風漏灰部位地膨脹而適當地膨脹以堵住漏源。